漆包線行業(yè)廢氣處理方法
韻藍(lán)環(huán)保為大家普及一下[漆包線行業(yè)]的廢氣處理方法
一、加強(qiáng)源頭控制
1、建議使用固體涂料，即固含量35 % 以上的絕緣漆涂料。鼓勵(lì)使用模具法涂漆，直徑在0.15mm以上的漆包圓線和各種截面尺寸的漆包扁線逐步淘汰毛氈法涂漆。
2、含 vocs的原輔材料必須密閉存放，非使用狀態(tài)下全程密閉．
3、生產(chǎn)線采用全密閉的涂料暫存槽，如不能密閉應(yīng)將暫存槽置于密閉間，負(fù)壓收集密閉間廢氣進(jìn)行處理，并配備密閉輸送管路和泵供料系統(tǒng)；加料采用機(jī)械泵送，涂料回流管道伸至?xí)捍娌垡好嫦路剑怪苯拥瘟鳛R散．
（漆包線）
二、加強(qiáng)廢氣收集
1、儲(chǔ)槽、包漆點(diǎn)、烘箱及其他所有產(chǎn)生VOCs污染物的生產(chǎn)工藝裝皿或區(qū)城應(yīng)密閉并配備有效的廢氣收集系統(tǒng)，減少VOCs排放。
2、臥式機(jī)包漆點(diǎn)應(yīng)設(shè)置可活動(dòng)的密閉式集氣罩，負(fù)壓收集集氣罩內(nèi)的廢氣，集氣罩與生產(chǎn)線之間縫隙處的截面風(fēng)速不小于0.5m/s，廢氣收集效率不低于90%。
3、立式機(jī)包漆工位應(yīng)設(shè)置落地式密閉間，常閉面采用玻璃、巖棉夾芯板或其他硬質(zhì)圍擋隔離，常開面采用自吸式軟簾隔離，確保非進(jìn)出時(shí)間密閉間必須呈密閉狀態(tài)，密閉間廢氣收集應(yīng)保持微負(fù)壓狀態(tài)，開口處截面控制風(fēng)速不小于0.5米/秒.烘干廢氣的抽風(fēng)量應(yīng)確保烘箱出口保持微負(fù)壓，如不滿足應(yīng)在出口上方設(shè)置上吸式集氣罩，使烘箱出口污染源產(chǎn)生點(diǎn)（非罩口）的控制風(fēng)速不低于0.5米/秒，確保廢氣收集效率不低于90%.
4、烘干廢氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)引風(fēng)后接入VOCs深化處理設(shè)施，廢氣管道應(yīng)適當(dāng)合并，建議臥式機(jī)烘干廢氣不少于10條生產(chǎn)線實(shí)施就近合并，立式機(jī)烘干廢氣不少于6條生產(chǎn)線實(shí)施就近合并，大幅削減排氣筒數(shù)量.
